Выбор региона: Россия
|
|
||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
|
Главная / Продукция по брендам / ГОСТы и СНиПы / ГОСТ Р 55851-2013 Горелки газовые, газомазутные и пылегазовые паровых и водогрейных котлов. Приемочные испытания. Общие требования /
Подготовка и методика проведения испытаний5 Подготовка испытаний5.1 Перед проведением испытаний необходимо:
5.2 Горелочные устройства должны быть оборудованы средствами контроля и регулирования расходов воздуха и топлива. Регулирующие устройства горелок (завихрители, подвижные и поворотные насадки, шиберы) должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать необходимый диапазон регулирования. 6 Методика проведения испытаний6.1 Определение срывных характеристик, диапазона устойчивой работы горелок и значения уставки защиты по снижению давления газа за регулирующим клапаном и перед горелками Испытания проводят на холодном котле перед его растопкой. Общее время испытаний - 6 ч. На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке согласно штатной инструкции по эксплуатации котла. Испытания проводят на котле при одной работающей горелке и отключенном после розжига горелки запальном устройстве. Розжиг горелки на газе осуществляют согласно инструкции по растопке котла. Устанавливают режим горения по давлению воздуха и газа, обеспечивающий устойчивый, ровный факел горелки. В испытаниях проверяют два режима работы горелки: 1) пусковой режим и режим низких нагрузок с подачей природного газа в малый (растопочный) коллектор; 2) проектный режим работы горелки с подачей природного газа в растопочный и основной коллектор. Во время проведения испытаний горелок шибера по воздушному тракту котла открывают полностью (за исключением полностью закрытых шиберов на линии рециркуляции горячего воздуха). Расход воздуха регулируют направляющими аппаратами обоих вентиляторов. Разрежение вверху топки поддерживают направляющими аппаратами дымососов в пределах 10-30 Па. Расход природного газа (давление газа) на горелку устанавливают общим регулирующим клапаном котла и регулирующими газовыми клапанами горелки. Давление воздуха перед горелкой во время испытаний изменяют в диапазоне от 100 до 2500 Па. Изменение давления воздуха перед горелкой осуществляют ступенями по 50-200 Па при постоянном давлении газа до появления нестабильности горения факела или до граничных значений, предусмотренных настоящим стандартом. Давление газа за регулирующим клапаном котла и перед горелкой во время испытаний изменяют от 2 до 50 кПа. Изменение давления газа за перед горелкой осуществляют ступенями по 2-5 кПа при постоянном давлении воздуха до появления нестабильности горения факела или до граничных значений, предусмотренных настоящим стандартом. При появлении нестабильности факела горелки дальнейшее снижение давления газа или повышение давления воздуха перед горелкой не проводят. Продолжительность работы в указанном режиме определяется временем записи параметров (3-5 мин). На время проведения испытаний защиты по понижению давления газа перед горелкой и за регулирующим клапаном выводят из работы, а защиты по погасанию факела горелки и в топке переводят на сигнал. Факел зажженной газовой горелки через лючки и лаз топки контролирует наблюдатель, имеющий связь по рации с блочным щитом управления. При погасании факела подачу газа в горелку немедленно прекращают путем закрытия предохранительного запорного клапана (ПЗК) горелки. Топку котла вентилируют в течение 10-15 мин при открытии направляющих аппаратов обоих дымососов и вентиляторов не менее чем на 25%. После этого испытания возобновляют. При испытаниях фиксируют состояние факела, его положение и форму, значения давления природного газа за регулирующим клапаном и перед горелкой, давление воздуха за вентилятором, воздухоподогревателем и перед горелкой, температуру воздуха и газа, разрежение вверху топки, расход газа и воздуха на котел. 6.2 Определение надежности пуска каждой горелки Испытания проводят путем включения и выключения горелки не менее двух раз подряд. Периоды работы и отключения должны длиться 2 мин. При этом следует контролировать процесс пуска горелки без хлопков и пульсаций пламени. 6.3 Определение технико-экономических, экологических и маневренных характеристик горелок Испытания проводят на котле при синхронной работе всех шести горелок. Испытания проводят в диапазоне от максимальной до минимальной мощности котла в пяти режимах. Один из указанных режимов должен соответствовать суммарной мощности горелок, равной номинальной тепловой мощности агрегата. Анализ дымовых газов для определения коэффициентов избытка воздуха, содержания оксида углерода, оксидов азота, потери тепла от химического недожога осуществляют в контрольном сечении газохода за водяным экономайзером, в балансовом сечении за воздухоподогревателем и за дымососами автоматическими газоанализаторами. 6.4 Максимальную тепловую мощность горелки определяют как 0,9 от мощности, соответствующей верхнему пределу устойчивой работы. Минимальную тепловую мощность определяют как 1,1 от мощности, соответствующей нижнему пределу устойчивой работы. 6.5 Проведение испытаний системы автоматики горелок 6.5.1 На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке, согласно штатной инструкции по эксплуатации котла. Общее время проведения испытаний - 4 ч. 6.5.2 В автоматизированных горелках во время розжига контролируют и проверяют следующее:
6.5.3 Проверяют возможность пуска горелки путем имитации аварийных ситуаций и попытки пуска газа при следующих условиях:
6.5.4 Проверяют срабатывание автоматического запорного топливного органа горелки, находящейся в рабочем состоянии (защитное выключение автоматизированной горелки в рабочем состоянии), путем имитации аварийных ситуаций и контроля срабатывания автоматического запорного органа, в случаях:
6.5.5 Проверяют отсутствие самопроизвольного пуска автоматической горелки после устранения причины, вызвавшей ее защитное выключение (закрыта подача газа на запальник, не закрыт ПЗК горелки, закрыта свеча безопасности). 6.5.6 Проверяют недопустимость самопроизвольного пуска горелки в случае возобновления подачи энергии после защитного выключения горелки из-за прекращения подачи электроэнергии. 6.5.7 Проверяют отсутствие подачи газа в горелку пока не включено запальное устройство или не появилось пламя запального защитного устройства (ЗЗУ). 6.5.8 Определяют время защитного выключения горелки, если при розжиге не произойдет воспламенения топлива. 6.5.9 Проверяют работу устройства контроля пламени, которое должно реагировать только на пламя контролируемой горелки и не должно реагировать на посторонние источники тепла и света. 6.6 Для пылегазовых горелок дополнительно проводят контрольные испытания при сжигании твердого топлива в смеси с природным газом в стационарном режиме работы котла. Общая длительность испытания на одной нагрузке (включая время на стабилизацию режима) составляет примерно 1,5 ч, время стабилизации режима - не менее 0,5 ч. Во время проведения испытаний (в стационарном режиме работы) отклонения нагрузки от установленной (средней) не должны превышать ±3%. При испытаниях определяют следующие основные количественные и качественные показатели (значения количественных показателей дают при расчетных условиях, указанных в проектной документации):
Последние два показателя визуально контролируют при переходе (повышении нагрузки) котла от растопочного к расчетному базовому режиму работы. |
||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||