Версия для печати

4 Технические требования

4.1 Основные параметры и характеристики

4.1.1 Все типы секций должны изготовляться с опорными перегородками в трубной системе по конструкторской и технологической документации изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

4.1.2 Конструкторская документация на блоки-секции, переходы и калачи должна соответствовать требованиям к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, установленным потребителем в части применяемых материалов, сварки и гидравлических испытаний.

4.1.3 Основные параметры и характеристики блоков-секций должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Основные параметры и характеристики блоков-секций

* Для относительного шага труб в пучке sld_н ≈ 1,3125.

** Для относительного шага труб в пучке sld_н ≈ 1,3158.

*** Номинальные расходы приведены при скорости течения воды в теплообменных трубах 2 м/с.

**** Гидравлическое сопротивление указано для чистых латунных труб.

4.1.5* Блоки-секции и собранные из них подогреватели могут эксплуатироваться в системах теплоснабжения, рассчитанных на температурные графики, °С: 95/70; 105/70; 115/70; 130/70 и 150/70 и в системах горячего водоснабжения, рассчитанных на температурный график 5/60 °С.

* Нумерация соответствует оригиналу.

4.1.6 Конструкция и число направляющих опорных перегородок в трубных системах блоков-секций должны обеспечивать следующие показатели эффективности при номинальных условиях:

• уровень коэффициентов теплопередачи (3500±200) ккал/(м²·°С);
• гидравлическое сопротивление нагреваемой воды при номинальных расходах, соответствующих скорости ее течения в трубах 2,0 м/с, не более 0,01 МПа - для секций длиной 2,0 м и не более 0,015 МПа - для секций длиной 4,0 м.

Примечание - Под номинальными условиями понимаются условия, указанные в таблице 3.

4.1.7 Для номинальных условий, отличающихся от приведенных в таблице 3, показатели эффективности блоков-секций должны определяться по результатам приемосдаточных испытаний, проводимых на предприятии-изготовителе, по результатам периодических или сертификационных испытаний образцов, представляющих соответствующие типоразмерные ряды, либо расчетным путем по методикам, согласованным и утвержденным в установленном порядке.

Примечание - Если изготовитель не имеет возможности выполнить указанные испытания или расчеты, он привлекает для выполнения этих работ организации, аккредитованные в установленном порядке.

4.1.8 Блоки-секции, калачи и переходы должны иметь следующие показатели надежности:

• полный назначенный срок службы T_п.н - не менее 15 лет;
• средний срок службы между капитальными ремонтами T_к.р - не менее 5 лет;
• установленная безотказная наработка T_у - не менее 16000 ч.

4.1.9 Не допускается поставка блоков-секций, калачей и переходов, если в технической документации не указаны гарантированные показатели их эффективности и надежности

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Детали и сборочные единицы блоков-секций должны изготавливаться из материалов и полуфабрикатов, разрешенных к применению требованиями устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, установленными потребителем.

4.2.2 Для поверхностей теплообмена блоков-секций должны применяться трубы, изготовленные из следующих материалов:

из легированной латуни:

• оловянной Мш 70-1-0,04,
• модифицированной коррозионно-стойкой Л75мк,
• алюминиевой мышьяковой ЛАМш 77-2-0,04,
• алюминиевой безмышьяковой ЛА 77-2у;

латуней Л68, ЛО 70-1 по ГОСТ 216; Л63, Л68, ЛС 59-1, ЛЖМц59-1-1 по ГОСТ 494;

меди М2_p по ГОСТ 617;

медно-никелевого сплава МНЖ 5-1 по ГОСТ 17217;

коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941.

4.2.3 Применение теплообменных труб из углеродистых сталей марок 10 и 20 допускается как исключение по согласованию между изготовителем и потребителем.

4.2.4 Все материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления блоков-секций, калачей и переходов, должны быть сертифицированы.

4.3 Требования к изготовлению

4.3.1 Для корпусов блоков-секций должны применяться бесшовные или прямошовные трубы из углеродистой стали по ГОСТ 8732, ГОСТ 10704.

Примечание - Допускается применять трубы из углеродистой стали по другим нормативным документам при условии, что механические свойства этих сталей не ниже указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 10704.

4.3.2 Для изготовления опорных перегородок блоков-секций должны применяться листы из углеродистых сталей марок Ст.Зсп, Ст.Зпс, Ст.Зкп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637, сталь 10 и сталь 20 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 1577.

Перегородки из материалов более высокого класса, в том числе из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов, допускается изготовлять по специальным заказам при условии, что при этом не создается гальваническая пара из материалов трубных решеток, перегородок и теплообменных труб.

4.3.3 Внутренние и наружные поверхности заготовок корпусов, патрубков, опорных перегородок перед сборкой должны быть защищены от окалины, ржавчины, сварочных брызг и грязи.

4.3.4 При сборке блоков-секций не допускается использовать теплообменные трубы, имеющие вмятины, сплющивание, кривизну, следы коррозии или механические повреждения.

4.3.5 Перед вальцовкой концы теплообменных труб и внутренние поверхности соответствующих отверстий в трубных решетках должны быть обезжирены.

4.3.6 Со всех отверстий в опорных перегородках, через которые будут проходить теплообменные трубы, перед сборкой блоков-секций должны быть сняты фаски.

4.3.7 После сборки блоков-секций на всех концах развальцованных теплообменных труб должны оставаться участки, выступающие над плоскостью трубных досок на 1,0-1,5 мм. Трубы, не имеющие таких участков, подлежат замене.

4.3.8 По условиям договора изготовитель может производить раздельную поставку блоков-секций, калачей и переходов. При раздельной поставке блоков-секций, калачей и переходов изготовитель должен провести их контрольную сборку до отправки заказчику.

4.3.9 При раздельной поставке блоков-секций, калачей и переходов в комплект поставки подогревателя должны входить установленное число крепежа (болтов и гаек) и прокладок, а также указанные в 4.4.1 и 4.4.2 документы.

4.3.10 В подогревателях должны применяться прокладки из материалов, не содержащих асбест.

4.4 Комплектность

4.4.1 В комплект поставки калачей и переходов должен входить документ, в котором должны быть указаны следующие сведения:

• обозначения типоразмеров;
• материал, из которого они изготовлены;
• параметры, установленные для эксплуатации;
• масса, кг;
• свидетельство о приемке;
• дата изготовления.

4.4.2 В комплект поставки каждого блока-секции должен входить документ (паспорт), включающий в себя:

• обозначение типоразмера;
• обозначение ГОСТа, которому соответствует блок-секция;
• параметры, установленные для эксплуатации;
• режимную карту или таблицу с данными для оценки значений теплового потока в зависимости от условий (режима) работы блока-секции и значений температурных напоров;
• давление, установленное при гидроиспытаниях корпуса и внутритрубного пространства;
• массу, кг;
• свидетельство о приемке;
• дату изготовления;
• схему с габаритно-присоединительными размерами.

4.4.3 По условиям договора (заказа) изготовитель обязан проводить комплектную поставку блоков-секций с установленным числом переходов, соединительных калачей, фланцев к патрубкам, если блоки-секции поставляются с фланцами на патрубках.

При поставке блоков-секций, калачей и переходов в сборе на всех разъемах должны быть установлены прокладки из паронита типа ПОН толщиной 2-3 мм по ГОСТ 481.

4.4.4 В комплект документации подогревателя в сборе должна входить документация, указанная в 4.4.1 и 4.4.2, а также схема подогревателя с габаритно-присоединительными размерами и массой.

Паспорт должен быть оформлен по ГОСТ 2.601.

4.5 Маркировка

4.5.1 На каждом блоке-секции должна быть фирменная табличка по ГОСТ 12971 из белой жести по ГОСТ 13345, на которой должно быть указано:

• товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
• обозначение блока-секции по 3.5;
• условное рабочее давление и давление, установленное при гидроиспытаниях, МПа (кгс/см²);
• площадь поверхности теплообмена, м²;
• максимальная допустимая температура греющей среды, °С;
• сухая масса, кг;
• порядковый номер по системе учета предприятия-изготовителя;
• год выпуска.

Место установки фирменной таблички на блоке-секции должно быть указано в технической документации. Допускается изготовление таблички фотохимическим или иным способом, обеспечивающим сохранность таблички и надписи на ней.

4.5.2 На наружной поверхности каждого перехода в средней его части в виде клейма должны быть указаны значения диаметров условных проходов.

В средней части длины перехода в виде клейма должны быть указаны следующие данные:

• условное рабочее давление, МПа (кгс/см²);
• максимальная допустимая температура среды, °С;
• сухая масса, кг;
• марка материала;
• шифр, удостоверяющий качество изготовления;
• товарный знак предприятия-изготовителя.

4.5.3 На наружной поверхности каждого калача в виде клейма должны быть указаны следующие данные:

• условный диаметр, мм;
• условное рабочее давление, МПа (кгс/см²);
• максимальная допустимая температура среды, °С;
• марка материала основной детали;
• сухая масса, кг;
• шифр, удостоверяющий качество изготовления;
• товарный знак предприятия-изготовителя.

4.5.4 Транспортная маркировка блоков-секций должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

4.5.5 Транспортная маркировка блоков-секций для экспорта должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 и условиям контракта.

4.6 Окраска, консервация и упаковка

4.6.1 Подготовку наружных поверхностей блоков-секций, калачей и переходов перед окрашиванием проводят по ГОСТ 9.402.

4.6.2 Блоки-секции, калачи и переходы с наружной стороны должны быть окрашены лаком БТ-577 по ГОСТ 5631 или грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ПФ-115 по ГОСТ 6465. Допускается применять другие марки грунтовок, равноценные по свойствам указанным в данных стандартах.

Качество окраски должно соответствовать VII классу по ГОСТ 9.032 для условий эксплуатации УЗ по ГОСТ 9.104.

4.6.3 Окраску подогревателей, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, проводят в два слоя лаком БТ-577 с добавлением 20%-ной алюминиевой пудры по ГОСТ 5494.

4.6.4 Окраску подогревателей, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом, проводят грунтовкой ФЛ-0ЗК по ГОСТ 9109 методом распыления с последующей сушкой, после которой наносят три-пять слоев эмали марки ХВ-124 или ХВ-125 по ГОСТ 10144 с промежуточной сушкой. Допускается применять другие лакокрасочные покрытия, соответствующие по устойчивости к атмосферным воздействиям первой группе покрытий по ГОСТ 9.104.

4.6.5 Крепежные изделия подогревателей, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны быть кадмированы составом КД10ХР по ГОСТ 9.306.

4.6.6 Подогреватели подвергают консервации путем покрытия механически обработанных поверхностей консервационной смазкой К-17 по ГОСТ 10877. Срок действия консервации - три года. По истечении указанного срока изделие подлежит переконсервации.

4.6.7 На все патрубки блоков-секций кроме тех, которые входят в собранные у изготовителя соединения, должны быть установлены съемные заглушки.

4.6.8 При поставке блоков-секций без калачей и переходов на наружные поверхности трубных решеток должны быть установлены съемные заглушки (из листовой стали, круги из досок толщиной 15-20 мм, из отходов листового пластика 5-8 мм и других материалов), которые прикрепляют к решеткам с помощью трех-шести болтов с гайками или стальной проволоки диаметром 2-3 мм.

4.6.9 Калачи и переходы с фланцами допускается поставлять без заглушек.

4.6.10 Подогреватели, собранные из блоков-секций, калачей и переходов, допускается упаковывать в транспортные пакеты массой от 500 до 5000 кг.

Требования к упаковке пакетов - по 4.6, ГОСТ 10692, ГОСТ 19041 и правилам перевозки грузов, действующим на соответствующем виде транспорта.

4.6.11 Блоки-секции и подогреватели допускается упаковывать в деревянные ящики по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198.

4.6.12 По согласованию с заказчиком допускается транспортировать подогреватели на брусьях-полозьях или упакованными в транспортные пакеты.

4.6.13 Техническая и товаросопроводительная документация должна быть уложена в первое упаковочное место, на котором должна быть надпись "Техническая документация здесь". Упаковочные листы вкладывают в каждое отгрузочное место.

4.6.14 Техническую документацию на блоки-секции или подогреватели, транспортируемые на брусьях-полозьях или в неупакованном виде, пересылают потребителю по почте или передают на руки представителю заказчика.

<<назад / в начало / вперед>>

24 Июня 2016 г.