наверх
Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-2000-230
 
  Газовое
оборудование
    Резервуары
и технологическое оборудование
   Котельное
оборудование
    Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Как выбрать бытовой котёл

Преимущества автономного отопления очевидны: минимальная стоимость топлива, доступная цена оборудования, простота монтажа и высокая энергоэффективность. Однако перед тем как делать выбор необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.
12 Марта 2024 г.

Проектирование и изготовление тепловых пунктов ИТП

Теплораспределительный или тепловой пункт - это комплекс оборудования и контрольно-измерительных приборов, предназначенный для распределения тепла, поступающего от внешней тепловой сети (котельных или ТЭЦ), между системам отопления, горячего водоснабжения или вентиляции промышленных и жилых объектов, коттеджей, офисов, гаражей или других строений с учетом установленных параметров.
13 Февраля 2024 г.

Как установить газовый котел в квартире?

Если вы решили установить индивидуальное отопление в квартире, вам предстоит хождение по инстанциям. Вот последовательность действий, которые необходимо выполнить:
19 Декабря 2023 г.

Статьи

Автономное отопление дома. Современные отопительные системы

Автономное отопление становится все более популярнее и практичнее, причем размышления об отоплении и горячем водоснабжении актуальны не только в зимний период, когда, собственно, отопление и требуется, но и летом.
05 Февраля 2024 г.

Тепловые пункты

Устройство, принцип работы, оборудование и виды тепловых пунктов для обеспечения потребителей тепловой энергией
05 Февраля 2022 г.

Крышные котельные: плюсы и минусы.

В настоящее время, решая вопрос теплопункта, заказчики все чаще останавливают свой выбор на крышной котельной, мотивируя это их высокой эффективностью.
01 Ноября 2021 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия


17 Августа 2016 г.

ГОСТ 27590-2005 Подогреватели кожухотрубные водо-водяные систем теплоснабжения. Общие технические условия


24 Июня 2016 г.

ГОСТ 31840-2012 Насосы погружные и агрегаты насосные. Требования безопасности


06 Июня 2016 г.

Фотогалерея

Поставка ПГБ-13-2Н-У1

Поставка ПГБ-13-2Н-У1


13 Марта 2024 г.

Отгрузка в Узбекистан

Отгрузка в Узбекистан


09 Декабря 2023 г.

Отгрузка ПГБ-13-24-У1 в город Владимир

Отгрузка ПГБ-13-24-У1 в город Владимир


05 Ноября 2023 г.

 

Версия для печати

5 Технические требования

5.1 Требования к конструкции

5.1.1 Общая конструкция

5.1.1.1 Материалы Качество материала, форма и размеры отдельных компонентов должны быть такими, чтобы обеспечить безопасную и продолжительную эксплуатацию пеллетной горелки, если она в соответствии с инструкциями изготовителя правильно установлена, исправна, эксплуатируется, регулируется и подвергается соответствующим тепловым, химическим и механическим нагрузкам. Материалы, используемые для изготовления горелки, должны выдерживать химические, тепловые и механические нагрузки.

Горелка должна быть сконструирована таким образом, чтобы не возникало никаких нестабильных состояний, деформаций или поломок, отрицательно влияющих на безопасность.

Рычаги и аналогичные устройства, предназначенные для пользователя, должны быть помечены соответствующим образом и не должны подвергаться изменениям, которые мешают их нормальной функции при нормальных условиях эксплуатации, обслуживания и настройке. Корпусы, которые изготовлены из некоррозионностойких материалов, должны быть защищены эффективным антикоррозионным покрытием. Применение асбеста или асбестосодержащих материалов не допускается. Огнеупорные материалы для изготовления, облицовки и изоляции приведены в приложении В.

5.1.1.2 Конструкция Пеллетная горелка должна быть сконструирована таким образом, чтобы при сгорании топлива, соответствующего требованиям настоящего стандарта, при тепловой мощности горелки (диапазоне тепловой мощности горелки), указанной изготовителем, она надежно работала и соответствовала требованиям эксплуатации, указанным в

5.3. Компоненты, доступные для прикосновения и обслуживания, не должны иметь острых углов и кромок, которые могут вызвать повреждение или травму во время эксплуатации и обслуживания. Подающий шнек в горелке должен быть механически устойчив к блокированию и не наносить каких-либо повреждений механическим или электрическим компонентам горелки.

5.1.1.3 Монтаж Пеллетная горелка должна быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было легко установить на котел, используя инструкцию по монтажу. Соединение с котлом должно быть выполнено таким образом, чтобы оно могло выдержать возможный взрыв газа в котле. Компоненты пеллетной горелки должны быть расположены и зафиксированы так, чтобы надлежащее положение и надлежащее расположение отверстий горелки не могли быть изменены во время эксплуатации. При разборке и повторной сборке компонентов должно быть обеспечено надлежащее положение. Самопроизвольная разборка должна быть невозможна. Части горелки, которые уже в процессе изготовления были отрегулированы и не предназначены для изменения оператором или монтажником, должны быть опломбированы. Инструкции для выполнения уплотнения между горелкой и котлом должны быть предоставлены изготовителем, а все необходимые материалы должны входить в комплект поставки горелки. Горелка должна содержать устройства для безопасной установки на котел. Фланцевое соединение допускается, только если удаление золы из установленной горелки возможно без демонтажа фланцевого соединения. Горелки, которые могут быть перемещены или повернуты без помощи инструмента, должны быть заблокированы так (например, концевыми выключателями), чтобы эксплуатация в перемещенном или повернутом положении была невозможна. Устройство блокировки должно иметь безопасную конструкцию и, если это концевой выключатель, должно соответствовать [3].

5.1.1.4 Доступность для технического обслуживания и эксплуатации Компоненты, которые требуют регулярного обслуживания, должны быть расположены или сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко демонтировать. Кроме того, они должны быть сконструированы или помечены таким образом, чтобы неправильная последующая сборка при соблюдении инструкций изготовителя была невозможна. Изношенные детали должны быть легко доступны для замены. Датчики системы безопасности должны быть легкодоступны для осмотра и очистки. Изготовитель должен предоставить информацию об очистке подающего шнека, особенно если сработала система распыления воды.

5.1.1.5 Удаление золы Горелка должна быть сконструирована таким образом, чтобы зола могла быть легко удалена. Если для этого требуется разборка горелки, то она должна производиться легко. Если горелка оснащена автоматической системой золоудаления, то она должна быть в виде закрытой системы, или зола должна удаляться в бак с водой. Если необходимо применение специального инструмента для удаления золы из горелки, этот инструмент должен предоставляться изготовителем.

5.1.2 Оборудование

5.1.2.1 Двигатели и вентиляторы Двигатели и вентиляторы должны иметь ограждения, крышки или щитки достаточного размера, прочности и долговечности, чтобы исключить возможность случайного контакта с ними. Должен быть обеспечен класс защиты не ниже IP20 по ГОСТ 14254. Удаление таких ограждений, крышек или щитов должно быть возможно только с помощью инструмента. Если используют механические приводы (ременные, цепные приводы и т.д.), они должны быть сконструированы или расположены так, чтобы оператор был защищен от прикосновения с ними. Особенно важно правильное натяжение. Оно может быть достигнуто автоматически или вручную. В последнем случае доступ должен быть возможен только с помощью инструмента.

5.1.2.2 Регулирующие устройства горелки Все регулирующие и предохранительные устройства должны функционировать надлежащим образом при температурах от 0°С до 60°С.

Если изготовителем указаны более низкая минимальная или более высокая максимальная температуры, то регулирующие и предохранительные устройства должны функционировать при этих температурах. Испытание на надежность по [4] необходимо проводить при вышеуказанных минимальной и максимальной температурах. Электронные компоненты предохранительных устройств не должны подвергаться температурам выше, чем максимальная расчетная температура. Предохранительные устройства должны соответствовать требованиям, изложенным в 5.2.12.1. Если горелка имеет одну из следующих функций или компонентов, они должны соответствовать требованиям, указанным в приложении С:

a) автоматические регулирующие устройства горелки, устройство контроля пламени;

b) устройство контроля соотношения пеллеты/воздух.

5.1.2.3 Устройства зажигания Устройство зажигания должно обеспечивать безопасное зажигание при нормальных условиях эксплуатации.

5.1.2.4 Топливный бункер Для горелки со встроенным топливным бункером топливный бункер должен состоять из негорючего материала. Топливный бункер должен иметь плотно прилегающую крышку с зажимным устройством, обеспечивающим надлежащую герметичность, например ручкой с пружиной, так чтобы скорость утечки не превышала 10 м /ч при давлении 5 Па. Каждый встроенный топливный бункер должен иметь устройство, которое прерывает подачу топлива при открытой крышке. Это устройство должно соответствовать требованиям [3].

5.1.2.5 Подающий шлюз или противопожарный затвор Для горелок с подающим шлюзом или противопожарным затвором скорость утечки через устройство не должна превышать 1 м3/ч при избыточном давлении 5 Па.

5.1.2.6 Система распыления воды Если горелка оснащена системой распыления воды, то резервуар с водой должен иметь сигнализатор изменения уровня или давления и иметь объем не менее 5 л.

5.1.3 Место соединения с котлом Изготовитель должен предоставить достаточную информацию о том, что горелка соответствует котлу, предназначенному для ее установки. Требования для котла должны быть описаны в технической документации и должны содержать по крайней мере следующую информацию:

a) камера сгорания: минимальный объем, длина, глубина, ширина (здесь принимаются во внимание положение топки горелки и направление пламени);

b) размер отверстия, необходимого для установки горелки в котел;

c) наличие/отсутствие дополнительных отверстий в котле для подачи воздуха;

d) размер поверхности, коэффициент полезного действия котла и температуры воды в котле. Здесь возможно указание номинальной мощности котла для жидкого топлива и эквивалента для пеллет;

e) максимальная тепловая мощность;

f) диапазон давления в камере сгорания;

g) водяной объем котла;

h) механические и электрические соединения;

i) необходимые регулирующие и предохранительные устройства котла;

j) тип и размеры дымохода.

5.2 Безопасность

5.2.1 Общие положения Потенциальные угрозы при работе горелки, принимая во внимание характеристики котлов, предотвращают путем конструктивных мер или с помощью предохранительных устройств. Безопасность должна поддерживаться при возможном повреждении самого предохранительного устройства. Изготовитель должен представить оценку риска всех возможных опасностей горелки и меры для их предотвращения, включая определение классов безопасности. Классы безопасности определяют следующим образом:

1) класс безопасности А: функции управления, не предназначенные для предотвращения опасного состояния горелки. Оценка функциональной безопасности не требуется;

2) класс безопасности В: функции управления, предназначенные для предотвращения опасного состояния горелки. Выход из строя устройства управления не приводит к опасной ситуации. Требуется первоначальная оценка ошибки устройства управления, включая программное обеспечение класса В, согласно ГОСТ IЕС 60730-1;

3) класс безопасности С: функции управления, отказ которых может привести непосредственно к опасности, либо предназначенные для предотвращения особых опасностей, таких как взрывы. Требуется вторичная оценка ошибки устройства управления, включая программное обеспечение класса С, согласно [3]. Оценка риска должна охватывать по крайней мере следующее:

a) требования, указанные в 5.2.2-5.2.11;

b) пуск горелки, продувка, зажигание, контроль пламени, отвод продуктов сгорания, регулирование тепловой мощности, контроль соотношения пеллеты/воздух. При оценке рисков каждая выявленная угроза соотносится с одним из вышеуказанных классов безопасности. Пример для оценки риска проскока пламени приведен в приложении D. Пример оценки риска и соотношение с соответствующими классами безопасности для функций контроля с помощью электронных устройств приведен в приложении Е. Срабатывание системы безопасности должно вызвать по крайней мере прекращение подачи топлива.

5.2.2 Безопасность при проскоке пламени Проскок пламени в любом режиме, который отличается от нормальной эксплуатации, предотвращается либо конструктивными мерами, либо путем использования предохранительных устройств или других средств, которые обеспечивают эквивалентный уровень безопасности. Риск проскока пламени классифицируется как риск класса безопасности С согласно 5.2.1. Сбой привода подающего шнека не должен привести к опасной ситуации. Горелка должна иметь по крайней мере две различные системы безопасности для предотвращения возникновения проскока пламени от топки горелки. По крайней мере одна из систем безопасности должна работать независимо от состояния электропитания. Если одна из систем безопасности горелки предназначена для аварийного сброса топлива, сброс должен происходить в котел.

Сброс должен быть ограничен тем количеством топлива, которое содержится в подающем шнеке. Содержание топливного бункера не должно сбрасываться в этом случае. Горелка должна иметь аварийный источник питания (такой как электрический резервный аккумулятор или механическое/термомеханическое устройство). По крайней мере одна из систем безопасности должна продолжать работать в случае прерывания подачи топлива (например, блокировки подающего шнека). Отключение электроэнергии не должно приводить ни к утечке продуктов сгорания из пеллетной горелки, ни к проскоку пламени. Температура в зоне подачи топлива не должна превышать 85°С в нормальном режиме. Датчик систем безопасности должен сработать, прежде чем температура превысит 95°С. Если горелка оборудована опускным желобом, разница между нижним и верхним уровнями топлива должна составлять не менее 150 мм и измеряться от самой высокой точки нижнего слоя пеллет. Это расстояние должно быть не менее 250 мм, если максимальная тепловая мощность горелки превышает 15 кВт.

5.2.3 Защита от перегрузки котла топливом или прекращение подачи топлива Эксплуатация горелки при непрерывной работе подающего шнека на максимальной скорости вращения не должна приводить к опасной ситуации. Испытание на перегрузку согласно 6.6.1.3 можно не проводить, если предохранительное устройство класса безопасности С согласно 5.2.1 предотвращает режим перегрузки. Котел должен быть оборудован предохранительным устройством прерывания подачи топлива, если горение в топке горелки является неполным или отсутствует. Испытание на прерывание подачи топлива согласно 6.6.1.3 может не проводиться, если используется предохранительное устройство класса безопасности В или С согласно 5.2.1. В фазе зажигания предохранительное устройство должно прерывать подачу топлива при недостаточном или отсутствующем горении по истечении времени безопасности для пуска горелки, указанного изготовителем. По истечении времени безопасности в топке горелки не должно находиться критическое количество топлива, если зажигание топлива не происходит. Сбой предохранительного устройства для определения неполного сгорания не должен приводить к опасной ситуации.

5.2.4 Колебание напряжения При колебании напряжения электропитания между 85% и 110% номинального значения не должно происходить повреждений, которые мешают нормальной эксплуатации горелки. Снижение напряжения электропитания ниже 85% номинального значения не должно приводить к опасной ситуации. Автоматический перезапуск горелки после сбоя питания разрешен, только если в ходе самопроверки системы управления горелкой было подтверждено, что все системы безопасности работают.

Отключение или снижение напряжения электропитания горелки не должно приводить к проскоку пламени или утечке продуктов сгорания из пеллетной горелки.

5.2.5 Температура поверхностей Температура поверхности частей горелки, доступных для контакта с горючими материалами, не должна превышать 85°С. Температура устройств настройки, регулирования и безопасности не должна превышать значение, указанное изготовителем этих устройств, и их работа должна оставаться эффективной в условиях, указанных в 6.6.1.5. Температура поверхности кнопок и рычагов, которые предназначены для ручного использования, не должна превышать температуру окружающей среды более чем на:

a) 35°С для металлов;

b) 45°С для фарфора или эквивалентных материалов;

c) 60°С для пластиковых или эквивалентных материалов.

5.2.6 Утечка продуктов сгорания При нормальных условиях не должно быть утечки продуктов сгорания в окружающую среду. Герметичность должна быть обеспечена также после технического обслуживания горелки. Детали, находящиеся под давлением, содержащие продукты сгорания, должны быть хорошо герметизированы (по крайней мере от одного периода технического обслуживания до следующего).

5.2.7 Устойчивость к перегреву В условиях, предусмотренных 6.6.1.7, компоненты горелки должны быть без деформации, за исключением обычных изменений, происходящих в процессе сгорания.

5.2.8 Аварийное выключение и повторный запуск Срабатывание предохранительного устройства или аварийного выключения должно приводить к энергонезависимому отключению. Автоматический перезапуск после срабатывания системы безопасности горелки может быть проведен только посредством ручного запуска.

5.2.9 Защита от перегрева воды в котле Горелка должна иметь функцию, приостанавливающую ее работу, если температура воды в котле превышает допустимый уровень температуры.

5.2.10 Безопасность при сбое подачи воздуха для горения. Сбой подачи воздуха для горения не должен приводить к содержанию СО в котле более 5%.

5.2.11 Безопасность при изменении давления в камере сгорания Изменение давления в камере сгорания не должно приводить к опасной ситуации.

5.2.12 Электробезопасность

5.2.12.1 Электробезопасность устройств Если устройства управления соответствуют требованиям ГОСТ IЕС 60730-1, то они также соответствуют требованиям настоящего стандарта. Таким образом, требования 5.2.12.2 не применяются. Устройства управления класса безопасности С должны быть сконструированы согласно [3]; устройства класса безопасности В должны быть сконструированы в соответствии с первичной оценкой ошибок и программным обеспечением класса В согласно ГОСТ IЕС 60730-1.

5.2.12.2 Электробезопасность пеллетной горелки Для электробезопасности горелок, включая устройства, которые не соответствуют 5.2.12.1, и включая интерфейс устройств, которые соответствуют 5.2.12.1, действуют требования [5].

5.3 Требования к эксплуатации

5.3.1 Выбросы окиси углерода CO , органических газообразных соединений OGC и золы При проведении испытания в соответствии с 6.6.2.2 для максимальной тепловой мощности и 6.6.2.3 для минимальной тепловой мощности предельные значения выбросов для всех трех параметров (CO, OGC и зола) должны соответствовать определенному классу выбросов согласно таблице 2. Таблица 2 - Предельные уровни выбросов

Класс выбросов

Предельные уровни выбросов при 10% О2a), мг/м3

CO

OGC

Зола

1

15000

1750

200

2

5000

200

180

3

3000

100

150

4

1000

75

75

5

500

50

30

a) По отношению к сухим продуктам сгорания при 0°С и 101,325 кПа.

5.3.2 Доля несгоревшего топлива в остатках Доля горючих веществ в остатках должна быть не более чем 50% остатка (по массе) согласно 6.6.3.

5.3.3 Коэффициент избытка воздухаВ ходе испытаний коэффициент избытка воздуха Λ должен быть менее двух при номинальной тепловой мощности горелки.

5.3.4 Потребление электроэнергии Потребление электроэнергии определяют при пуске, в режиме ожидания и при номинальном режиме эксплуатации согласно [6], наибольшее значение в режиме ожидания должно быть указано на маркировочной табличке.

5.3.5 Пуск и зажигание Горелка должна зажигаться, когда система управления подает команду на зажигание. Горелка должна надежно зажигаться от горящего слоя, если теплопотребление после 16 ч в режиме ожидания мгновенно увеличивается до 40% максимальной тепловой мощности горелки. Горелка с устройством автоматического зажигания должна зажигаться непосредственно из холодного состояния.

5.3.6 Долгосрочная стабильность (дополнительное испытание) Долгосрочная стабильность обеспечивается, если: - не происходит образование шлака, которое значительно ухудшает свойства сгорания во время испытания; - выбросы СО и OGC соответствуют требованиям таблицы 2. Примечание - Соответствующий дополнительный метод испытания приведен в приложении F.

5.3.7 Уровень шума Среднее значение уровня шума во время работы пеллетной горелки при максимальной тепловой мощности горелки, измеренное согласно 6.6.7, должно быть указано в руководстве по эксплуатации горелки и на маркировочной табличке.

<назад / в начало / вперед>

22 Марта 2016 г.